AS切割潛水排污泵是本司采用德國(guó)ABS公司先進(jìn)的技術(shù)研發(fā)而成，此系列水泵具有帶撕裂的結(jié)構(gòu)，能將污水中長(zhǎng)纖維、袋、帶、草、布條等物質(zhì)撕裂、切斷，然后順利排放，特別適合于輸送含有堅(jiān)硬固體、纖維物的液體以及特別臟、粘、滑的液體。該系列排污泵水力性能先進(jìn)、成熟，產(chǎn)品經(jīng)性能測(cè)試，各項(xiàng)指標(biāo)均符合有關(guān)設(shè)計(jì)要求。
AS切割潛水排污泵有什么優(yōu)點(diǎn)
采用先進(jìn)技術(shù)，排污能力強(qiáng)，無(wú)堵塞，能有效地通過(guò)直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。撕裂機(jī)構(gòu)能夠把纖維物質(zhì)撕裂，切斷，然后順利排放，無(wú)需在泵上加濾網(wǎng)。
設(shè)計(jì)合理，配套電機(jī)功率小，節(jié)能效果顯著。
用最新材料的機(jī)械密封，可以使泵安全連續(xù)運(yùn)行在8000小時(shí)以上。
結(jié)構(gòu)緊湊，移動(dòng)方便，安裝簡(jiǎn)單，可減少工程造價(jià)，無(wú)需建造泵房。
能夠在全揚(yáng)程范圍內(nèi)使用，而保證電機(jī)不會(huì)過(guò)載。
浮球天并可以根據(jù)所需的水位變化，自動(dòng)控制泵的啟動(dòng)與停止，不需�？垂�。
雙導(dǎo)軌自動(dòng)安裝系統(tǒng)，它給安裝、維修帶來(lái)了極大的方便，人可不必為此而進(jìn)出污水坑。
配備全自動(dòng)保護(hù)控制箱對(duì)產(chǎn)品的漏電、漏水以及過(guò)載等進(jìn)行了有效保護(hù)，提高了產(chǎn)品的安全性與可靠性。
AS切割潛水排污泵主要應(yīng)用行業(yè)
可用于工廠、商業(yè)嚴(yán)重污染廢水的排放醫(yī)院、賓館的污水排放
城市污水處理廠排放系統(tǒng)
市政工程、建筑工地
住宅區(qū)的污水排水系統(tǒng)
勘探、礦山配套附機(jī)
人防系統(tǒng)排水站
農(nóng)村沼氣池、農(nóng)田灌溉
AS切割潛水排污泵型號(hào)表示方法
AS切割潛水排污泵選型參數(shù)
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潛水排污泵型號(hào) |
流量 |
揚(yáng)程 |
功率 |
轉(zhuǎn)速 |
電壓 |
配用膠管內(nèi)徑 |
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AS10-2W/CB潛水排污泵 |
15 |
4 |
1.1 |
2850 |
380 |
76 |
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AS10-2CB潛水排污泵 |
15 |
4.5 |
1.1 |
2850 |
380 |
76 |
|
AS16-2CB潛水排污泵 |
29 |
7.6 |
1.5 |
2850 |
380 |
76 |
|
AS30-2CB潛水排污泵 |
42 |
11 |
3 |
2850 |
380 |
76 |
|
AS55-2CB潛水排污泵 |
45 |
13 |
5.5 |
2900 |
380 |
127 |
|
AS55-4CB潛水排污泵 |
100 |
7.5 |
5.5 |
1450 |
380 |
152 |
|
AS75-2CB潛水排污泵 |
60 |
18 |
7.5 |
2900 |
380 |
127 |
|
AS75-4CB潛水排污泵 |
145 |
10 |
7.5 |
1450 |
380 |
152 |
|
AV14-4潛水排污泵 |
22 |
5.8 |
1.5 |
1450 |
380 |
76 |
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AV55-2潛水排污泵 |
30 |
20 |
5.5 |
2900 |
380 |
76 |
|
AV75-2潛水排污泵 |
30 |
25 |
7.5 |
2900 |
380 |
76 |
AS切割潛水排污泵結(jié)構(gòu)
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1 |
底座 |
10 |
電纜 |
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2 |
泵體 |
11 |
上蓋 |
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3 |
軸承體 |
12 |
軸承 |
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4 |
軸 |
13 |
機(jī)械密封 |
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5 |
唇型密封 |
14 |
平鍵 |
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6 |
電機(jī)殼 |
15 |
葉輪螺母 |
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7 |
定子鉄芯 |
16 |
葉輪 |
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8 |
轉(zhuǎn)子鐵芯 |
17 |
彎管 |
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9 |
進(jìn)線密封 |
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AS切割潛水排污泵性能曲線
AS切割潛水排污泵使用注意事項(xiàng)
1、決不允許用AS型撕裂式潛水排污泵的電纜線起吊或懸掛水泵，在搬運(yùn)或懸掛水泵時(shí)，可用帶鉤的鏈條鉤在把手上或上蓋的吊環(huán)上；2、在移動(dòng)使用時(shí)，出水軟管可用前面表格規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)軟管接頭，接在水泵的出水彎管上，固定使用時(shí)，可根據(jù)自耦裝置的法蘭標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置管路；
3、水泵不能放在污水的出口處，當(dāng)水泵座放在泥地上或浮沙上吋，水泵由于震動(dòng)，產(chǎn)生下陷，這時(shí)建議用戶將水泵懸置起宋或放在一個(gè)較大的底板上；
4、如果泵仍在繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，在0℃以下的氣溫時(shí)，可以繼續(xù)使用，但如果停止不用時(shí)，則應(yīng)將泵吊起清洗保管；
5、出水管內(nèi)徑應(yīng)符合規(guī)定的要求，但在輸送距離較遠(yuǎn)時(shí)，也可適當(dāng)減小內(nèi)徑但易引起堵塞，降低輸送效率，不經(jīng)濟(jì)；
6、在污水中使用的泵，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)之后，在機(jī)殼的周圍可能堆集泥漿等雜物，降低了傳熱的速度，使泵的內(nèi)部溫度上升，縮短電機(jī)的使用壽命，或造成無(wú)緣無(wú)故的跳閘，因此，每運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)段之后〔比如降至最低水位）應(yīng)用軟管對(duì)泵進(jìn)行沖洗，保持其淸潔；
7、泵密封使用10#-30#機(jī)械油進(jìn)行潤(rùn)滑冷卻，由于密封磨損，潤(rùn)滑油會(huì)漏出，而轍送介質(zhì)也可能經(jīng)過(guò)密封逬入電機(jī)，這時(shí)請(qǐng)趕快將泵送至本廠修理部門或委托維修點(diǎn)更換密封，以免將水泵電機(jī)燒壞；
8、未切斷電源時(shí)，不得移動(dòng)水泵，不得在泵工作吋接觸四周的水源，以防泵萬(wàn)一漏電，而又無(wú)地面漏電斷流器裝置時(shí)，造成觸電事故；
9、潛水電泵安裝以后，不宜長(zhǎng)期浸泡在水中不用，從而增加電機(jī)受潮的機(jī)會(huì)，同時(shí)建議每周至少運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)以檢查其功能及適應(yīng)性，否則，應(yīng)提起放在干燥處備用。
AS切割潛水排污泵正確使用方法
在AS型撕裂式潛水排污泵啟動(dòng)之前，應(yīng)由一名合格的電工對(duì)該系統(tǒng)進(jìn)行檢查，以確保下列下述各頂所要求的電器保護(hù)措施：1、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)用0~500兆歐表檢查電機(jī)相間及相對(duì)地絕緣電阻，最低値應(yīng)大于2MΩ;
2、電源裝置應(yīng)安全、可靠、正常。電源電壓、頻率應(yīng)符合規(guī)定(電壓為380V±5%，頻率為50Hz±1%),且電壓的瞬時(shí)超差不應(yīng)超過(guò)10%。如果電源離水泵使用的距萬(wàn)較遠(yuǎn)時(shí)，電纜的截面積應(yīng)加粗，接頭應(yīng)盡可能少些，否則會(huì)使電壓下降太多，且應(yīng)在電纜接頭處作密封防水處理，以防漏電；
3、在四芯電纜中，帶有符號(hào)"┴"者為接地線（一般為綠黃雙色線或黑色線）為了保證安全使用， 必須牢固接地，并比其它線長(zhǎng)出50mm；
4、條件許可時(shí)，電器保護(hù)裝置可包括：接地保護(hù)器，地面漏電斷流器等，但是，在任何情況下，都必須裝有和電泵額定電流値相符的慢熔保險(xiǎn)熔斷絲；
5、電器控制裝置應(yīng)防潮，井安裝在防潮的區(qū)域，電纜的安放應(yīng)注意不要使其堵在泵的吸入口處；
6、檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)方向。
在電泵初次啟動(dòng)或重新安裝后都應(yīng)檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向，轉(zhuǎn)動(dòng)方向不正確運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)造成水泵效率降低，或造成葉輪脫落等損壞水泵事頂。
為測(cè)定轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)方向，在水泵最終安裝之前，應(yīng)舉高并作點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行，符合下列情況即轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確， 否則，應(yīng)交換控制器上三相線中任意兩根線的位置以改變轉(zhuǎn)動(dòng)方向。
a.從泵的頂部向下看，轉(zhuǎn)子順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)；
b、從底部向上看〔即吸入口方向〕可見(jiàn)葉片按逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)。
注：如果幾臺(tái)泵連到同一個(gè)控制器上，則應(yīng)單獨(dú)檢查。
AS切割潛水排污泵安裝要求
正確安裝使用是AS型撕裂式潛水排污泵長(zhǎng)久，正常運(yùn)轉(zhuǎn)的基本保證，特別提醒用戶千萬(wàn)不可大意：1、水泵電源線必須與配套電控裝置或匹配熱繼電保護(hù)器相連接，不得直接與總電源相接；
2、無(wú)論是移動(dòng)安裝還是自動(dòng)固定式安裝，提泵鏈索及電纜線均不應(yīng)垂落太長(zhǎng)以免被泵吸進(jìn)切斷；
3、積水池底部泥漿過(guò)綢或硬石過(guò)多時(shí)，應(yīng)將泵置于該物質(zhì)之上30cm或?qū)⒈梅胖糜谝粔K大的鐵板之上；
4、水泵排水管應(yīng)按說(shuō)明選用，不宜隨便改變；
5、單臺(tái)水泵安裝在水無(wú)可能回流情況下，盡可能不裝止回閥；
6、雙臺(tái)水泵并聯(lián)時(shí)，不得將閘閥及止回閥安置在主管處，以致泥沙反沖至備用泵上端造成止回閥不能啟動(dòng)，如有可能應(yīng)在橫管處設(shè)干井，安裝置放止回閥及闬閥；
7、確保電泵轉(zhuǎn)向正確后，方可投入連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；
8、本系列水泵長(zhǎng)期使用過(guò)程中，無(wú)論自動(dòng)、手動(dòng)，不得頻繁啟動(dòng)，一般每小時(shí)不宜超過(guò)六次；
9、維修水泵時(shí)，必須切斷電源。
AS切割潛水排污泵檢查與維修
AS型撕裂式潛水排污泵產(chǎn)品性能優(yōu)良，運(yùn)行可靠，每臺(tái)泵在出廠前都進(jìn)行了嚴(yán)格的出廠檢測(cè)，永久潤(rùn)滑的球軸承以及處于油室內(nèi)運(yùn)行的優(yōu)質(zhì)機(jī)械密封使水泵具有最大的耐用性，然而，為了確保水泵的使用壽命，建議進(jìn)行定期的檢查和保養(yǎng)。1、定期檢查電泵電動(dòng)機(jī)相間及相對(duì)地間絕緣電阻，其値應(yīng)大于2MΩ，否則應(yīng)拆機(jī)檢修（逬行干燥處理）同時(shí)檢查接地是否牢固；
2.葉輪和撕裂機(jī)構(gòu)（底座蓋板）之間的間隙為0.3~0.5，在介質(zhì)中長(zhǎng)期使用之后，此間隙可能由于磨損而增大，此時(shí)應(yīng)予以調(diào)整，其方法如下：斷幵電源，松幵固定螺釘，將蓋板旋轉(zhuǎn)一個(gè)適當(dāng)?shù)慕嵌燃纯苫謴?fù)原間隙；
3、電泵多次使用后必須把電泵放入清水中運(yùn)行數(shù)分鐘，防止泵內(nèi)留下沉積物，以保證電泵的清潔'；
4、電泵在規(guī)定的介質(zhì)中正常運(yùn)行半年后應(yīng)檢查油室密封狀況，更換10#~30#機(jī)油必要時(shí)更換機(jī)械密封件，對(duì)于在惡劣工作條件下使用的電泵，應(yīng)經(jīng)常檢修；
換油方法如下：把泵放置好，使油室螺塞（位于出水口內(nèi)側(cè)）朝下，放出潤(rùn)滑油，然后用洗深油清洗油室，再注入適量的油（約70%~80%）再換一個(gè)新的〇型圈并將螺塞旋緊。如油中發(fā)現(xiàn)有水〔奶狀乳化液）按規(guī)定沖洗油室井重新裝油，三個(gè)星期后必須重新檢查一次，如果油又變成乳狀液，機(jī)械密封件應(yīng)進(jìn)行檢查，必要時(shí)應(yīng)予更換（與我廠維修部接洽〕，如自己更換密封件，須做氣密試驗(yàn)（空氣壓力為0.5kg/cm2)
5、萬(wàn)一發(fā)生故障，在不能確定原因，并且按后面提供的排除方法仍不能解決吋，清不要釆取臨時(shí)湊的辦法，更不要私自亂拆亂修，而應(yīng)與我廠維修部門聯(lián)系。
AS切割潛水排污泵故障排除
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故障原因 |
原因分析 |
處理方法 |
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泵的流量或揚(yáng)程下降 |
1.泵反轉(zhuǎn) 2、輸送揚(yáng)程太高。 3、抽吸的介質(zhì)走旁路。 4、出水管泄漏。 5、出水管局部可能被沉積物堵死 6、泵局部堵塞。 7、葉輪/底座磨損。 |
1、關(guān)掉控制箱的總電源，洞換任何二相電源線。 2、 檢查：a、選擇的泵型號(hào)是否正確。 b、出水管尺寸是否正確。 3、 檢查閥門是否被關(guān)死，然后滿員載測(cè)試泵。 4、 找出泄漏，幷逬行修正。 5、 檢查管線，清理或更換新的。 6、 吊起泵涌理，如果泵放在濾網(wǎng)內(nèi)，同樣也需檢查和清理 7、 吊起泵凋整間隙或更換零件。 |
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泵的運(yùn)轉(zhuǎn)后無(wú)流量 |
1、氣塞。 2、檢查出水排放閥門。 3、泵反轉(zhuǎn)。 |
1、 a、接二連三地打幵和關(guān)閉閥門幾次。 b、啟動(dòng)停止泵幾次，每次重新啟動(dòng)之間間隙為2—3分鐘 c、根據(jù)不同的安裝方法，檢査是否需裝一個(gè)空氣釋放閥 2、 a、如果閥門處于關(guān)閉狀態(tài)應(yīng)打幵。 b、如果裝反了，應(yīng)重新倒過(guò)來(lái)。 |
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泵起動(dòng)和停止太頻繁 |
1、浮球開(kāi)關(guān)定的距離太短。 2、逆止閥故障，逆止閥不能止回，使液體倒流入污水池。 |
1、重調(diào)浮球開(kāi)關(guān)，延長(zhǎng)運(yùn)行時(shí)間。 2、檢查并維修。 |
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停止失靈 |
1、浮球幵關(guān)，亭止"功能失靈”。 2、浮球上浮子卡在"工作"的位置 |
1、檢查，如需要應(yīng)予更換。 2、忪幵，如需要的活，可改変位置。 |
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泵起動(dòng)后，斷路器/過(guò)載器跳開(kāi) |
1、電壓低。 2、電壓過(guò)高。 3、電譏接線不對(duì) 4、在蝸殼底部堆積了泥漿或?它沉積物。 |
1、 a、檢查控制盒電壓，如電壓過(guò)低，暫時(shí)不能使用。 b、電纜線過(guò)長(zhǎng)，引起壓降過(guò)大，應(yīng)盡量縮短電纜，幷適當(dāng)選擇粗些的電纜。 2、裝變壓器，將電壓洞到規(guī)定的范圍。 3、檢查在控制盒中的電纜彩色編號(hào)和接頭標(biāo)號(hào)并檢查接線 4、清理泵和污水池，參見(jiàn)安裝說(shuō)明中的有關(guān)部分。 |
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泵不能啟動(dòng)，熔絲熔斷或斷路器跳開(kāi) |
1、浮球故障。 2、繞組、接頭或電纜斷路。 3、泵被堵塞 |
1、檢查使用旁路浮球幵關(guān)是否能啟動(dòng)泵。如是，應(yīng)檢查浮球開(kāi)關(guān)。 2、用歐姆表檢查。如果證明是路，檢查繞組，接線頭及電纜。 3、切斷電源，將泵移出污水池，清除障礙物復(fù)位前試用一下。 |
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泵啟動(dòng)不了，但熔絲沒(méi)斷或過(guò)載保護(hù)器不跳開(kāi) |
1、沒(méi)電。 2、繞組、電纜、接線頭或控制麁斷路。 |
1、檢查控制盒是否有電。 2、檢查電纜、電機(jī)的接頭和繞組。 |
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